TECNOLOGÍA DE GRUPOS Y FABRICACION CELULAR

TECNOLOGÍA DE GRUPOS Y FABRICACIÓN CELULAR

Andres Camilo Arias, Sergio Andres Alarcor, Brian Leonardo Velasquez

Palabras claves:      

tecnología, grupos, celular, fabricacion, familias, similitudes.

La tecnología de grupos y la fabricación celular son un tipo de filosofía de fabricación que identifica y agrupa las piezas a fabricar debido a sus similitudes en el  diseño y en la producción de estas.

Las similitudes que presentan estas piezas permiten que se agrupen en familias en las cuales sus procesos de fabricación son similares. Esto da como lugar a la agrupación de las máquinas utilizadas en su fabricación en grupo denominados células de fabricación que se especializan en familias determinadas.

¿Que es la tecnología de grupo ?

Este metodo de fabricacion implica agrupas las piezas con varias similitudes en su diseño.

Generalmente la producción de piezas en grandes cantidades se realiza en lotes, esta fabricación presenta unas desventajas como son :

• Los tiempo inactivos para realizar cambios.
• Alto costo de manejo de inventarios.

La tecnología de grupos disminuye estas desventajas al reconocer que existen diferencias en los productos pero poseen mas similitudes. 

Para aprovechar estas similitudes de las piezas las maquinar se agrupan  en células, cada célula consiste en un grupo de maquinas especializadas en la fabricación de determinadas familias de piezas. 

Este tipo de agrupación de maquinas es lo que se denomina como Manufactura celular. 

La manufactura celular y la tecnología de grupos se puede utilizar en plantas que poseen producciones de lotes de forma tradicional y un diseño del proceso, al igual que las piezas fabricadas deben poseer similitudes para permitir así agruparlas en familias. Si las piezas no posee similitudes no es posible aplicas la tecnología de grupos en la planta. 

Existen problemas al implementar estos métodos de fabricación.

Es de gran importancia llevar a cabo la identificación de las similitudes de las piezas fabricadas para así mismo poderlas clasificar por familias. 

El reorganizar todas las maquinas presentes en la planta es una labor que conlleva tiempo, y en el cual la producción debe estar detenida produciendo perdidas económicas en el momento.

Ejemplo de familias:

Dos partes que son idénticos en forma y tamaño, pero muy diferente en la fabricación de:

1.  Piezas A, 1.000.000 unidades / año, la tolerancia = +-0.010 pulgadas, 1015 CR de acero, placa de níquel.
2. Piezas B, 100 / año, la tolerancia = +-0.001 pulgadas, de acero inoxidable 18-8.

Ejemplo 2

Diez partes son diferentes en tamaño, forma, y materiales, pero muy similares en términos de fabricación. Todas las piezas se mecanizan desde el almacén cilíndrico girando; algunas partes requieren perforación y/o fresado.

¿Cómo identificar familias de piezas?

Existen varias formas de poder identificas las similitudes de unas piezas y asi poder clasificarlas en familias:

1. Inspección visual: Se realiza por la similitud visual de las piezas y agrupandolas.
2. Partes clasificadas y codificadas: Se identifica las similitudes y las diferencias entre las piezas por medio de un esquema codificado de análisis de flujo de producción. 

Características de clasificación de piezas y sistemas de codificación

La mayoría de los sistemas de clasificación y codificación se basan en una de las siguientes:

• Atributos de diseño de las piezas.
• Atributos de fabricación.
• Atributos de diseño y fabricación.

Atributos de diseño:

                  Dimensiones principales.

                  Forma externa .

                  Configuración interna básica.

                  Relación longitud / diámetro.

                  Tipo de material.

                  Función de la Parte.

                  Tolerancias.

                  Acabado superficial.

Análisis de flujo de producción (PFA)

Es un método para la identificación de las familias de piezas y de la maquina relacionada con su produccion.

Pasos para un análisis de flujo:

1. Recogida de datos
2. Rutas de proceso
3. Diagrama de flujo de producción
4. Análisis de racimo 

Fabricación celular:

Las máquinas se agrupan en células, cada uno de las cuales esta dedicada a la producción de una familia de piezas o de un grupo de familias, todo esto se realiza con el objetivo de:

• Acortar los tiempos de entrega.
• Mejorar la calidad.
• Simplificar la producción.

Células con manipulación manual

Células con manipulación semi integrada

Células con manipulación semi integrada con diseño Loop.

Células con manipulación semi integrada en planta rectangular.

La aplicación de la tecnología de grupos y la manufactura celular en una empresa resulta ser de gran utilidad. Se mejoran muchos aspectos en el ambiente laborar y mejora en gran medida la producción.

Esto ofrece muchas ventajas frente a la competencia ya que se mejora la calidad de  los productos, se realizan en menor tiempo, se puede aumentar la capacidad de producción sin necesidad de comprar más maquinaria o contratar mas personal ya que se disminuyen los tiempos de la producción al optimizar los espacios, la organización de las máquinas en células disminuye los desplazamientos del personal y la agrupación de las piezas en familias permite que estas se realicen en menos tiempo ya que cada máquina se dedicara a unas funciones específicas.

Todo lo mencionado anteriormente es muy bueno para las empresas, pero hay que analizar si esta cumple con los parámetros necesarios para su implementación.

Group Technology & Cellular manufacturing

Lecture 3

Documento facilitado en clase.