SEXTO ENSAYO

Ingenieros en el proceso de fabricación

Autor 1 (B.L. Velásquez), Autor 2 (S.A. Alarcón), Autor 3 (A.C. Arias)

RESUMEN

El ingeniero o la ingeniera están directamente involucrados por lo menos en un proceso de fabricación. Lean que es una forma de manejo empresarial, se puede aplicar a cualquier proceso de producción, esto con el fin de mejorar en gran medida la eficiencia de fabricación. El principio de Lean es tan amplio que se puede aplicar en algo tan sencillo como la organización de una oficina o un espacio de trabajo.

Palabras clave: 

Fabricación, eficiencia, principios, valor, cadena de valor, flujo, perfección.

ABSTRACT

The engineer is directly involved at least in a manufacturing process. Lean which is a form of business management, it can be applied to any production process, this in order to greatly improve manufacturing efficiency. The principle of Lean is so broad that it can be applied to something as simple organizing an office or workspace.

Keywords:

Manufacturing, efficiency, principles, value, value stram, flow, prefection.

Primer autor: brian.velasquez@estudiantes.uamerica.edu.co Estudiante de de Ingeniería, Facultad de Ingeniería Mecánica, Universidad de América.

Segundo Autor: sergio.alarcón@estudiantes.uamerica.edu.co Estudiante de de Ingeniería, Facultad de Ingeniería Mecánica, Universidad de América.

Tercer Autor: andres.arias@estudiantes.uamerica.edu.co Estudiante de de Ingeniería, Facultad de Ingeniería Mecánica, Universidad de América.

I.   Introducción

Toyota fue el pionero de Lean, lo hizo para eliminar el desperdicio e ineficiencia en sus operaciones de fabricación. Este principio fue tan exitoso que ha sido tomada y ha servido como ejemplo base para la fabricación en todos los sectores del mundo. El objetivo del Lean es eliminar los residuos de los componentes que no aportan o agregan valor en cualquier otro proceso. Al aplicar de forma correcta este principio se evidencia las mejoras en la eficiencia, es decir, tiempo, productividad, costos y mejora la competitividad.

II.   Desarrollo.

Dentro de los lineamientos del Lena está el valor que está enfocado a las necesidades del cliente para un producto específico. 

Una vez terminado el valor se prosigue con la cadena de valor que son todos los pasos y procesos que intervienen en la toma de un producto en específico a partir de materias primas que entrega al cliente un producto final.

El paso siguiente es lo hace el flujo que consiste en asegurarse que los pasos que faltan fluyen sin interrupciones ni retrasos. 

A medida que las ganancias crecen, es importante recordar que todo es un proceso dinámico y requiere esfuerzo constante y perfecta vigilancia.

Los productos no necesariamente tiene que ser construidos con anterioridad, esto se debe a que se tiene que hacer un inventario caro y debe ser administrado.

III.    CONCLUSIÓN

Los clientes se darán cuenta de las mejoras al utilizar el Lean. La idea el ampliar el valor del cliente y reducir al mínimo los residuos, es decir, utilizar en menor cantidad los recursos. Se convierte el enfoque de la gestión en la optimización de diferentes tecnologías, activos y departamentos que ayudan al flujo de los productos.

IV.   REFERENCIAS

https://www.asme.org/engineering-topics/articles/manufacturing-design/5-lean-principles-every-should-know

QUINTO ENSAYO ENGLISH NOTE

¿HOW METAL TO PLASTIC?

Author 1 (B. L. Velasquez), Author 2 (S.A. Alarcón), Author 3 (A.C. Arias)

SUMMARY

Today the manufacture of components of a machine does not necessarily have to be metal but plastic can be used which has features to help us improve the properties of that element. Plastics have been studied to approach and why not improve the properties of an element which is made of metal.

Keywords:

Metal, plastic, design, parts, materials.

ABSTRACT

 Today the manufacture of components of a machine does not Necessarily Have to be metal but plastic can be used to help Which features have us improve increase the properties of That element. Pastics Have Been Studied to approach and why not improve increase the properties of an element made of metal Which is.

Keywords:

Metal, plastic, design, parts, materials.



First author: brian.velasquez@estudiantes.uamerica.edu.co student of Engineering, Faculty of Mechanical Engineering, University of America.
Second Author: sergio.alarcón@estudiantes.uamerica.edu.co student of Engineering, Faculty of Mechanical Engineering, University of America.
Third Author: andres.arias@estudiantes.uamerica.edu.co student of Engineering, Faculty of Mechanical Engineering, University of America.

I.INTRODUCTION

The automotive and space industries through the years have been developing the change of the products are made of metal for products that are made of plastic, this is because a metal has the characteristic of being heavy, whereas if the component plastic blocks can significantly reduce the weight thereof. Another scope is that plastic can increase fuel efficiency. With the help of advancing technology plastic can be as strong as metal.

II. Development.

There are several advantages that the obtainable with plastic, however developing a study of it to achieve the objectives required. plastics can be resistant to chemicals, resistant fluids possessing large amount of temperature can be used thermally and electrically. can also be obtained metal-plastic parts for quality with weight reduction, it improves strength and becomes more resistant to corrosion.
Another important factor is the reduction of costs in their manufacture, design flexibility and a considerably high life. When it comes to the design flexibility is meant to refer to the manufacture of plastic parts you can achieve more complex geometries.
With proper structural design plastic parts can be stronger than metal parts using engineering materials quality.

III. CONCLUSION

When plastic is used instead of metal there are many more options for materials and additives. The part design offers the capability to produce net shape final dimensions in a process with the conversion of metal to plastic.

IV. REFERENCES

https://www.asme.org/engineering-topics/articles/manufacturing-processing/metal-to-plastic-design-flexibility

 ¿De metal a plástico?

Autor 1 (B.L. Velásquez), Autor 2 (S.A. Alarcón), Autor 3 (A.C. Arias)

RESUMEN

En la actualidad la fabricación de elementos que componen una máquina no necesariamente tienen que ser de metal sino que se puede utilizar plástico por lo que cuenta con características que ayudan y mejoran las propiedades de dicho elemento. Los plásticos han sido estudiados para aproximarse y por qué no mejorar las propiedades de un elemento que está hecho de metal.

Palabras clave: 

Metal, plástico, diseño, piezas, materiales.

ABSTRACT

 Today the manufacture of components of a machine does not necessarily have to be metal but plastic can be used which has features to help us improve the properties of that element. Pastics have been studied to approach and why not improve the properties of an element which is made of metal.

Keywords: 

Metal, plastic, design, parts, materials.

Primer autor: brian.velasquez@estudiantes.uamerica.edu.co Estudiante de de Ingeniería, Facultad de Ingeniería Mecánica, Universidad de América.

Segundo Autor: sergio.alarcón@estudiantes.uamerica.edu.co Estudiante de de Ingeniería, Facultad de Ingeniería Mecánica, Universidad de América.

Tercer Autor: andres.arias@estudiantes.uamerica.edu.co Estudiante de de Ingeniería, Facultad de Ingeniería Mecánica, Universidad de América.

I.   Introducción

La industria automotriz y espacial a través de los años han venido desarrollando el cambio de los productos que están hechos de metal por productos que estén hechos de plástico, esto se debe a que un metal posee la característica de ser pesado, mientras que si el componente se hace con plástico puede reducir significativamente el peso del mismo. Otro alcance del plástico es que puede aumentar la eficiencia del combustible. Con la ayuda del avance de la tecnología el plástico puede ser tan resistente como el metal.

II.   Desarrollo.

Son varias la ventajas que se pueden obtener con el plástico, no obstante desarrollando un estudio del mismo para alcanzar los objetivos que se requieren. los plásticos pueden ser resistentes a productos químicos, resistentes a  fluidos que poseen gran cantidad de temperatura, pueden ser usados térmica y eléctricamente. También se pueden obtener piezas metal-plástico que tienen por cualidad la reducción de peso, mejora la fuerza y se vuelve más resistente a la corrosión. 

Otro de los factores importante es la reducción de costos en cuanto a su fabricación, su flexibilidad de diseño y una vida útil considerablemente alta. Cuando se refiere a la flexibilidad de diseño se quiere hacer referencia a que con la fabricación de piezas con plástico se puede alcanzar geometrías más complejas.

Con el diseño estructural adecuado las piezas de plástico pueden ser más fuertes que las piezas de metal mediante el uso de materiales de calidad ingenieril.

III.    CONCLUSIÓN

Cuando se utiliza plástico en lugar de metal hay muchas más opciones para los materiales y aditivos. El diseño de las piezas ofrece la capacidad de producir de forma neta final las dimensiones en todo un proceso con la conversión del metal al plástico.

IV.   REFERENCIAS

https://www.asme.org/engineering-topics/articles/manufacturing-processing/metal-to-plastic-design-flexibility